DATOS TÉCNICOS
Sustitución del Fluido
La sustitución del fluido que ha alcanzado el final de sus días, con la misma marca u otra diferente, requiere una decisión importante: Cuánto tiempo y dinero quiere dedicar a la realización de esta tarea. Asegúrese de considerar la parada del equipo, incluyendo enfriamiento, drenaje y carga, los costes de mano de obra, incluyendo el equipo de protección del personal, costes de eliminación y el coste del nuevo fluido. Muchos de los fluidos son lo suficientemente compatibles que un sencillo drenaje y sencillo relleno es todo lo que es necesario. Consulte con el proveedor del nuevo fluido para asegurarse.
Puntos Fríos
Debería considerar el uso de un limpiador de sistemas si existen puntos fríos en el sistema. Las líneas completamente bloqueadas probablemente tendrán que ser sustituidas, ya que sólo limpiadores de base de agua desbloquearan las líneas. Si no hay ningún flujo a través de la zona afectada, limpiadores no acuosos generalmente funcionarán. Existen dos tipos de limpiadores. Limpiadores aditivos se añaden al líquido existente y limpian mientras el sistema continúa funcionando. Una vez que todas las líneas están caliente de nuevo, el sistema se drena y se recarga. Otros limpiadores están diseñados para acelerar la limpieza “off-line” pero requieren un paso adicional de lavado para eliminar el limpiador. Asegúrese de que el limpiador sea compatible con el fluido.
Eliminación del Fluido
Si tiene mucha suerte, en algunos casos hay drenajes en los puntos bajos de la tubería para que el líquido pueda drenarse fácilmente o sea bombeado hacia fuera. De lo contrario, esté preparado para romper las bridas, tomas de presión abiertas o quitar válvulas, mangueras flexibles u otros componentes de la tubería para asegurar la eliminación total de fluidos. El uso de nitrógeno comprimido para forzar el fluido hacia fuera a un extremo de un bucle abierto es difícil de implementar pero eficaz.
Drenando el sistema templado/caliente dejará menos líquido y sólidos en las líneas que si el drenaje se lleva a cabo en frío. Apagar el calentador y dejar funcionando la bomba hasta que el líquido se haya enfriado a entre 150°F y 180°F. A continuación drenar tan rápido como sea posible.
Fluidos de Lavado
Líquidos de lavado son típicamente líquidos cuyo único propósito real es diluir el fluido existente que es demasiado viscoso a temperatura ambiente para ser drenado por completo del sistema. A diferencia de un producto de limpieza, un líquido de lavado no elimina los depósitos del sistema. También agrega 2 pasos adicionales porque el líquido de lavado debe ser purgado del sistema para evitar la degradación prematura del nuevo fluido de transferencia térmica. Su proveedor del nuevo fluido debe ser capaz de decirle si el sistema necesita ser lavado.
NOTA – Los sistemas nuevos rara vez tienen que ser eliminados antes de ser llenados. Los contaminantes principales en cualquier sistema nuevo son típicamente restos de soldadura, partículas metálicas, trozos de tela u otros sólidos. Estos pueden ser eliminados con una malla de 60 a la puesta en marcha durante la circulación inicial. En tuberías nuevas, la cantidad de contaminantes solubles, tales como lacas y aceites u otros metales presentes en recubrimientos, es muy pequeña en relación al volumen del sistema. Se reducirá la vida útil del fluido de transferencia térmica si el vaciado no se realiza completamente, por no hablar del tiempo extra y los costes de eliminación.
Carga & Arranque Inicial
En la carga y ejecución inicial no utilice la bomba de circulación principal para cargar el líquido ya que esto puede dañar las juntas. Utilice una manguera de Teflon inoxidable trenzado para conectar una pequeña bomba de desplazamiento positivo tan cerca como sea posible a la aspiración de la bomba principal. Abrir todo el control y válvulas de bloqueo y rejillas de ventilación de alto punto (asegúrese de colocar una cubeta debajo de las rejillas de ventilación para atrapar fluido a medida que se agota y que dispone de suficientes trabajadores a mano para supervisar las rejillas de ventilación). Si el sistema no dispone de un desaireador, asegúrese de que la válvula de calentamiento para el depósito de expansión está abierta. Añadir líquido hasta que el depósito de expansión esté aproximadamente lleno a la mitad. Si el nivel del depósito de expansión es difícil de determinar, busque un desbordamiento del respiradero del depósito de expansión. Seguidamente cierre casi por completo la válvula de descarga de la bomba principal bloque. Arrancar la bomba y abrir la válvula de bloqueo a 1/4 del flujo completo. Añadir más líquido según sea necesario cuando el interruptor de bajo nivel se active o la bomba empieza a cavitar. Una vez que el fluido está circulando continuamente a través de todo el sistema, abrir otro pequeño incremento de la válvula de descarga añadiendo fluido según sea necesario. El sistema estará lleno cuando la bomba funcione constantemente con la válvula de bloqueo totalmente abierta. Comprobar todos los orificios de ventilación de alto nivel para asegurarse de que las líneas están llenas. Añadir fluido hasta alcanzar el nivel correcto en el depósito de expansión.
Puesta en Marcha
Cuando se convierte en vapor, 7 onzas de agua empujan 55 galones de fluido posiblemente muy caliente a través del respiradero del tanque de expansión. Así que cada arranque en frío (para sistemas nuevos o existentes) debe ser abordado con la convicción de que hay agua en alguna parte del sistema. Mientras que el drenaje en los puntos bajos de las tuberías puede eliminar cantidades excesivas de agua, el único método que se quitará por completo la totalidad del agua es eliminarlo en forma de vapor a través de la rejilla de ventilación del tanque de expansión. Para que esto ocurra lo antes posible:
1. La temperatura del depósito de expansión mantenerse a más de 212°F.
2. La condensación del vapor de agua dentro del tanque debe ser minimizada.
Calentar/Ventilar las líneas, que corren desde la salida del calentador al tanque de expansión, es la configuración más eficaz. Los deaerators hacen un excelente trabajo de separación de aire y otros gases sin efecto de condensación de líquido, pero son casi inútiles para ventilar gases que se condensan (como el vapor).
NOTA: Póngase en contacto con el fabricante del calentador y del fluido si no está seguro de cómo hervir su sistema.
Algunas cosas que debe hacer antes de comenzar:
- Si el ventilador de tanque de expansión es descargado en un tanque de recogida, asegúrese de que puede ver el extremo de la tubería. También asegúrese de que el tanque de recogida del sistema esté completamente vacío.
- Abra la válvula manual en la línea de ventilación del depósito de expansión.
- Si usted tiene una manta de nitrógeno en el tanque, establecer la entrada de nitrógeno en la válvula de control de presión lo más baja posible para proporcionar una purga continua a través de la ventilación – esto evitará la oxidación del fluido y también acelerará la eliminación de agua.
- Abra todas las válvulas de control.
- Colocar mantas de soldadura en la parte superior del tanque de expansión para reducir la condensación.
Iniciar el calentador y aumentar el punto de ajuste lentamente hasta 220°F. Ruido en la bomba o fluctuaciones en la presión, crujidos o estallos y/o cambios repentinos en el nivel del tanque de expansión, son todos ellos señales de que existe agua en el fluido. En este momento, seguramente haya vapor saliendo por la rejilla de ventilación. Cuando el vapor se detiene, aumentar la temperatura de salida otros 3°F y permitir que el vapor se ventile. Continuar aumentando la temperatura en incrementos de 3°F hasta que la temperatura del fluido en la bomba de succión alcance los 220°F y la presión sea constante. Cerrar la válvula de calentamiento y aumentar lentamente la temperatura del calentador a la temperatura de funcionamiento deseada. Comprobar el nivel de líquido en el depósito de expansión y cerrar la ventilación si el tanque tiene una capa de nitrógeno. Eliminar cualquier aislamiento que pueda haber colocado en la parte superior del tanque de expansión. Drenar algo de fluido en algún punto bajo del depósito de expansión y / o del depósito de inercia térmica y comprobar si hay agua. Si todo se ve bien, ya está resuelto. |
